Baut Berulir Sebagian Oksida Hitam Kelas 10.9

 

 

 

 

Deskripsi Produk Setengah-Baut Berulir (Baut Ulir Sebagian).

Baut-berulir setengah, juga dikenal sebagai baut ulir parsial, sebagian besar merupakan pengencang kepala segi enam. Hanya bagian depan batang sekrup yang berulir, sedangkan bagian belakang berupa batang bulat halus, berbeda dengan baut berulir penuh yang memiliki ulir-panjang penuh.

 

 

Ketahanan geser yang sangat baik (keunggulan inti) Shank yang halus memiliki penampang-lengkap tanpa redaman ulir, sehingga menghasilkan kapasitas menahan geser yang jauh lebih tinggi dibandingkan baut-ulir penuh dengan ukuran yang sama. Ideal untuk sambungan struktural di bawah gaya lateral dan getaran, seperti struktur baja, rangka peralatan, dan flensa.

Ketahanan lelah yang luar biasaBenang hanya didistribusikan pada ujung batang dengan konsentrasi tegangan rendah. Masa pakainya di bawah beban siklik sekitar 1,4 hingga 2 kali lipat dari baut berulir penuh, secara efektif mencegah patah, sangat cocok untuk-kondisi kerja getaran jangka panjang termasuk motor, pompa, dan sasis mobil.

Pemasangan yang mulus & pemosisian yang presisi Shank yang halus memberikan efek pemandu untuk penyisipan yang mulus ke dalam lubang pemasangan tanpa kerusakan benang. Hal ini memastikan gesekan yang rendah, torsi pengencangan yang stabil, dan pemusatan yang akurat, dapat diterapkan secara sempurna pada-rakitan lubang tembus.

Kekakuan & stabilitas struktural yang lebih tinggi Shank yang halus sangat pas dengan dinding lubang, sangat meningkatkan ketahanan lentur dan ketahanan slip untuk meningkatkan kekakuan struktural secara keseluruhan.

Biaya-efektifPanjang pemrosesan thread yang lebih pendek meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kehilangan alat, dan biaya produksi komprehensif dengan kinerja biaya tinggi.

 

 

• Sambungan balok dan kolom struktur baja, pengikat flensa
• Braket untuk pompa, motor, dan gearbox
• Mesin konstruksi, mesin pertanian, peralatan tenaga angin
• Sasis mobil dan-struktur rangka tugas berat

 

 

 

I. Parameter Dasar

Nama Produk: Baut Berulir Setengah-, Baut Hex Ulir Parsial, Baut Ulir Parsial Kepala Hex​

Standar Eksekutif: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014​

Standar Benang: Benang Metrik Kasar Seri M, Kelas Presisi 6g​

II. Kisaran Spesifikasi

Ukuran Benang: M6 - M48​

Panjang Baut: 25mm - 500mm​

Panjang Benang: Rasio tetap per standar internasional; Tersedia panjang benang yang lebih panjang/pendek yang dapat disesuaikan

AKU AKU AKU. Kelas Bahan & Kekuatan

Seri Baja Karbon: Kelas 4,8, Kelas 8,8, Kelas 10,9, Kelas 12,9 Baja Karbon Kekuatan Tinggi-Kekuatan​

Seri Baja Tahan Karat: 304, 316, 316L Korosi-Baja Tahan Karat Tahan​

Baja Paduan: Baja Paduan Kromium-Molibdenum, Cocok untuk-Suhu Tinggi,-Tekanan Tinggi, dan-Kondisi Kerja Beban Berat​

IV. Perawatan Permukaan

Baja Karbon: Elektro-Galvanisasi (Seng Putih/Seng Warna/Seng Hitam), Lapisan Oksida Hitam, Galvanisasi-Dip Panas, Lapisan Dacromet, Fosfat​

Baja Tahan Karat: Pemolesan Alami, Pasifasi Pengawetan, Hasil Akhir Matte

V. Parameter Struktural​

Tipe Kepala: Kepala Hex, Dimensi Sisi Berlawanan Heksagonal Standar, Kompatibel dengan Kunci Pas Universal dan Alat Pneumatik​

Struktur Shank: Bagian Berulir Depan + Shank Halus Tak Berulir Tengah

Metode Penyambungan: Digunakan dalam Kombinasi dengan Mur Hex, Mesin Cuci Datar, dan Mesin Cuci Pegas

Jenis Lubang yang Diadaptasi: Rakitan Lubang-Standar, Shank Halus untuk Pemosisian, Akurasi Pemusatan Pemasangan Tinggi​

VI. Sifat Mekanik

Kekuatan Tarik: 400–1200MPa (Dibedakan berdasarkan Tingkat Kekuatan)​

Fitur Inti: Shank Halus Tanpa Kehilangan Penampang-, Ketahanan Geser Tinggi, Ketahanan Lelah Luar Biasa, Kinerja Anti-Selip yang Kuat​

Lingkungan yang Berlaku: Suhu Normal, Luar Ruangan, Sedikit Korosi, Getaran Berkelanjutan, Sambungan Flensa Peralatan Bertekanan Tinggi-

VII. Suhu & Kondisi Kerja yang Berlaku

Kisaran Suhu Normal: -20 derajat ~ +120 derajat ​

Bahan Khusus: Versi-Tahan Suhu Tinggi,-Tahan Suhu Rendah, Tahan Korosi Asam dan Alkali​

Aplikasi Utama: Pengencang Flange, Struktur Baja, Mesin Konstruksi, Pompa & Katup, Peralatan Tenaga Angin,-Mesin Tugas Berat​

 

 

I. Fitur Produk Inti

1. Desain Struktural yang Dioptimalkan dengan Sifat Mekanik Yang Sangat Baik

• Desain Shank Tersegmentasi: Benang hanya disebar pada bagian depan shank, sedangkan bagian belakang berupa batang halus utuh. Hal ini menghindari-pelemahan penampang yang disebabkan oleh benang, sehingga memungkinkan adanya kekuatan geser30% lebih tinggidibandingkan dengan baut berulir penuh dengan spesifikasi yang sama. Ideal untuk skenario sambungan yang didominasi oleh gaya geser.
• Konsentrasi Stres Rendah: Transisi yang mulus antara ulir dan betis halus mengurangi titik konsentrasi tegangan pada beban siklik. Kelelahan hidup adalah1,4-2 kaliyaitu baut berulir penuh, memastikan tidak mudah patah dan stabilitas yang lebih kuat di lingkungan yang bergetar.
• Struktur Kekakuan Tinggi: Shank yang halus sangat pas dengan dinding bagian dalam lubang pemasangan, meningkatkan ketahanan lentur dan kinerja anti-slip pada bagian sambungan, meningkatkan kekakuan struktural secara keseluruhan, dan secara efektif mencegah kelonggaran.

2. Pengalaman Instalasi yang Ditingkatkan & Kemampuan Beradaptasi Luas

Pemosisian & Perakitan yang Halus: Shank halus berfungsi sebagai pemandu, memungkinkan penyisipan mulus ke dalam-lubang tanpa macet dan menghindari kerusakan benang akibat gesekan dengan dinding lubang. Torsi yang stabil selama pengencangan dan kinerja pemusatan yang sangat baik meningkatkan efisiensi perakitan.

Kemampuan Beradaptasi Multi-Spesifikasi & Multi-Skenario: Meliputi ukuran ulir dari M6 hingga M48 dan panjang dari 25mm hingga 500mm. Mendukung penyesuaian berbagai material (baja karbon, baja tahan karat, baja paduan) dan perawatan permukaan (galvanisasi, lapisan oksida hitam, lapisan dacromet) untuk memenuhi beragam persyaratan kondisi kerja.

3. Biaya Luar Biasa-Efektifitas & Nilai Praktis Tinggi

Efisiensi Produksi yang Dioptimalkan: Panjang pemrosesan ulir yang lebih pendek mengurangi keausan pahat dan memperpendek siklus produksi, sehingga menawarkan keunggulan biaya yang signifikan dibandingkan dengan baut berulir penuh.

Panjang-Daya Tahan Tahan Lama: Dikombinasikan dengan-bahan berkualitas tinggi dan perawatan permukaan profesional, produk ini menunjukkan ketahanan karat dan korosi yang sangat baik (terutama untuk versi baja tahan karat dan berlapis dacromet-), sehingga memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya pemeliharaan.

 

II. Skenario Aplikasi Khas

1. Bidang Peralatan & Mesin Industri

Pemasangan alas dan sambungan braket peralatan listrik seperti pompa, motor, dan kotak roda gigi;

Pengikatan rangka, batang penghubung, dan komponen sistem hidrolik mesin konstruksi (excavator, crane, loader);

Perakitan struktur bodi dan komponen transmisi mesin pertanian (traktor, pemanen).

2. Bidang Struktur & Konstruksi Baja

Sambungan-kolom balok dan tulangan titik pada struktur baja seperti pabrik, jembatan, dan tempat;

Pemasangan struktur-penahan beban seperti lunas dinding tirai, braket fotovoltaik, dan perancah;

Perakitan komponen prefabrikasi dan konektor struktur baja.

3. Bidang Sambungan Pipa & Flange

Pengikat flensa pipa dalam industri kimia, minyak bumi, pengolahan air, dan industri lainnya (kompatibel dengan flensa las slip-on, flensa las datar tipe pelat, dll.);

Pemasangan antarmuka pada katup, alat kelengkapan pipa, dan bejana bertekanan, terutama cocok untuk sambungan tersegel dalam kondisi kerja bertekanan-tinggi dan bergetar.

4. Bidang Transportasi

Sambungan bagian-bagian penting sasis, rangka, dan sistem suspensi mobil;

Perbaikan komponen dan peralatan struktural untuk kapal dan angkutan kereta api (kereta-kecepatan tinggi, kereta bawah tanah);

Pengikatan rangka dan gandar kendaraan-tugas berat (truk, trailer).

5. Bidang Energi Baru & Alat Berat

Penyambungan komponen dan pemasangan pondasi peralatan tenaga angin (ruang mesin, hub, tower);

Pengikatan komponen struktur dan sistem perpipaan peralatan tenaga nuklir dan tenaga air;

Perbaikan badan dan meja kerja peralatan mesin berat dan mesin pertambangan.

Baut Setengah-Berulir - Kualitas Premium untuk Koneksi Stabil​

I. Detail Struktural Inti: Desain Ilmiah Memberdayakan Kinerja Luar Biasa

1. Struktur Presisi dari Shank Tersegmentasi

Bagian Berulir: Didistribusikan hanya pada bagian depan betis, mengadopsi ulir kasar metrik (M6-M48) dengan tingkat presisi 6g, sesuai dengan standar panjang ulir GB/T 3106-2016 (b=2d{+6mm bila L Kurang dari atau sama dengan 125mm; b=2d+15mm bila 125mm＜L Kurang dari atau sama dengan 200mm;=2d+25mm bila L＞200mm). Memastikan keterlibatan yang ketat tanpa risiko tergelincir.​

Bagian Shank Halus: Diameter ≈ diameter nominal (desain shank kasar), tidak ada pelemahan penampang-oleh benang. Daya dukung geser jauh lebih tinggi dibandingkan baut setengah ulir-betis halus, dengan permukaan geser yang terletak tepat pada betis halus, cocok untuk skenario yang didominasi-gaya-geser.​

Area Transisi: Transisi talang busur antara ulir dan betis halus, tanah-presisi untuk mengurangi faktor konsentrasi tegangan sebesar 40%, sangat meningkatkan ketahanan lelah pada beban siklik.​

2. Detail Kepala & Perakitan

Tipe Kepala: Desain kepala segi enam, dengan dimensi-datar yang sesuai dengan standar DIN 931/ISO 4014, kompatibel dengan kunci pas universal dan alat pneumatik untuk aplikasi torsi yang efisien dan-menghemat tenaga.​

Presisi Kepala: Kelas produk A (Kurang dari atau sama dengan M24 dan L Kurang dari atau sama dengan 10d atau 150mm) dan kelas B (di luar rentang kelas A), dengan kesalahan tegak lurus permukaan ujung Kurang dari atau sama dengan 0,02mm untuk memastikan distribusi gaya yang seragam.​

Aksesori yang Cocok: Dapat digunakan dengan mur hex, ring datar, dan ring pegas. Shank yang halus memberikan panduan yang kuat selama-perakitan melalui lubang, memastikan pemusatan yang presisi dan efisiensi pemasangan 30% lebih tinggi.​

II. Detail Bahan & Proses: Kualitas Terkendali dari Sumbernya

1.-Pemilihan Bahan Berkualitas Tinggi​

Seri Baja Karbon: kualitas 4.8/8.8/10.9/12.9, menggunakan-bahan mentah berkualitas tinggi dari Besi dan Baja Shougang dan Handan. Kekuatan tarik berkisar antara 400-1200MPa; Nilai 10,9/12,9 mengadopsi baja paduan kromium-molibdenum dengan kekerasan seragam setelah pendinginan dan temper.​

Seri Stainless Steel: 304/316/316L, dengan kandungan nikel standar dan ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk lingkungan lembab, asam, dan alkali.​

Jaminan Material: Setiap batch bahan mentah disertai dengan MTC (Sertifikat Uji Material), yang mendukung inspeksi pihak-ketiga untuk menghilangkan baja berkualitas rendah dari jalur produksi.​

2. Proses Manufaktur Presisi

Proses Pembentukan: Teknologi multi-batang stasiun-pengurangan pos dingin, dengan 5-langkah pemrosesan progresif (pemotongan → chamfering → pembentukan area setengah ulir → pos awal betis dan kepala kasar → pos akhir). Jarak bebas cetakan dikontrol dalam 0,1-0,15 mm untuk menghindari retakan dan kerutan permukaan.​

Pemrosesan Benang: Proses pembentukan gulungan, memastikan profil benang lengkap dan kekasaran permukaan sesuai dengan standar DIN 267 bagian 2, menawarkan ketahanan aus dan pengikatan yang baik.​

 

 

-- Manufaktur Profesional untuk Kepercayaan Global

Sebagai produsen pengikat terkemuka dengan pengalaman 15+ tahun, kami mematuhi kontrol kualitas yang ketat di seluruh-proses produksi baut setengah ulir. Di bawah ini adalah tampilan rinci aliran produksi, kekuatan peralatan, dan sistem jaminan kualitas kami, yang memastikan setiap produk memenuhi standar internasional.

I. Proses Produksi: Dari Bahan Baku hingga Produk Jadi (7 Tahapan Inti)

1. Pemilihan & Pemeriksaan Bahan Baku

Sumber Bahan: Bekerja sama dengan pabrik baja ternama (Shougang, Baosteel) untuk mendapatkan-baja karbon, baja tahan karat, dan batang baja paduan berkualitas tinggi. Semua bahan mentah dilengkapi dengan laporan kepatuhan MTC (Sertifikat Uji Bahan) dan RoHS.

Pra-Inspeksi Produksi: Gunakan detektor cacat ultrasonik dan mikroskop metalografi untuk memeriksa cacat internal (retak, inklusi) dan keseragaman komposisi bahan. Tingkat penolakan untuk bahan baku yang tidak memenuhi syarat: 100%.

Adegan Lokakarya: Penyimpanan bahan mentah dengan rak yang dikategorikan, diberi label jelas berdasarkan kelas bahan dan nomor batch.

2. Pembentukan Heading Dingin (Tahap Pembentukan Kunci)

Peralatan: 20+ set mesin pos dingin otomatis (Yijin Taiwan, Komatsu Jepang), dengan presisi hingga ±0,01mm.

Proses:

Potong batang baja menjadi potongan-panjang tetap (kesalahan Kurang dari atau sama dengan ±0,1 mm) melalui mesin pemotong otomatis.

Pos dingin multi-stasiun: Chamfering → Penebalan betis → Pembentukan kepala segi enam → Pembentukan betis halus.

Dibentuk pada suhu kamar untuk mempertahankan struktur butiran material, meningkatkan kekuatan tarik dan geser.

Kontrol Kualitas: Pemantauan-waktu nyata atas ukuran kosong dan bentuk kepala dengan sistem inspeksi visual CCD.

3. Penggulungan Benang (Pemrosesan Benang Presisi)

Peralatan: Mesin penggulung benang-berkecepatan tinggi (Heule Jerman, TOPTEC Tiongkok), dengan kecepatan penggulungan hingga 30 lembar/menit.

Proses: Gulung benang pada bagian depan shank menggunakan cetakan presisi (standar DIN 931/ISO 4014). Profil ulir dibentuk oleh deformasi plastis, memastikan ketahanan aus yang lebih tinggi dibandingkan memotong benang.

Kontrol Kunci: Kesalahan pitch ulir Kurang dari atau sama dengan ±0,02 mm, tingkat presisi ulir 6g. Setiap cetakan diperiksa setelah 50.000 lembar untuk menghindari cacat benang.

4. Perlakuan Panas (Peningkatan Kekuatan)

Peralatan: Tungku perlakuan panas sabuk-meja berkelanjutan (Shuangli Cina), dengan akurasi kontrol suhu ±5 derajat .

Proses:

Untuk baut kelas 8.8/10.9/12.9: Quenching (850-950 derajat ) → Tempering (420-550 derajat ) → Pendinginan.

Untuk baut baja tahan karat: Solusi anil (1050-1100 derajat) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Pengujian: Pengujian kekerasan (skala Rockwell C) dan pengujian kekuatan tarik untuk 5 sampel per batch. 10.9 baut kelas: Kekerasan 32-39 HRC, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 1040MPa.

5. Perawatan Permukaan (Perlindungan Korosi)

Bengkel: Bengkel perawatan permukaan-bebas debu dengan 4 jalur produksi otomatis (galvanisasi elektro-, galvanisasi celup panas-, dacromet, oksida hitam).

Sorotan Proses:

Elektro-galvanisasi: Pembersihan tiga kali lipat → Pelapisan listrik → Pasifasi → Pengeringan (ketahanan semprotan garam Lebih besar dari atau sama dengan 48 jam).

Galvanisasi-pencelupan panas: Degreasing → Pengawetan → Fluks → Pencelupan panas-(ketebalan lapisan 60-100μm).

Dacromet: Pencelupan → Sentrifugasi → Pengawetan (3 lapisan, ketahanan semprotan garam Lebih besar dari atau sama dengan 1000 jam).

Kepatuhan Lingkungan: Sistem pengolahan air limbah memenuhi standar GB 21900-2008, produksi ramah lingkungan.

Standar Pengambilan Sampel: AQL 0,65 (ISO 2859-1), inspeksi penuh 100% untuk dimensi kritis.

7. Pengemasan & Penyimpanan

Opsi Pengemasan:

Standar: Karton + kantong plastik (50/100/500 lembar per kantong), diberi label dengan nama produk, jenis, bahan, nomor batch.

Khusus: Kemasan netral, kemasan bermerek, atau karton ekspor (5-lapisan bergelombang, tahan lembab).

Penyimpanan: Gudang yang suhunya-terkendali dengan-tahan lembap dan-tahan karat. Sistem manajemen batch memastikan ketertelusuran.

II. Kekuatan & Sertifikasi Pabrik

1. Kapasitas Produksi

Output harian: 500,000+ buah (spesifikasi standar).

Kapasitas tahunan: 150 juta+ keping.

Waktu tunggu: 7-15 hari untuk pesanan standar; 15-25 hari untuk pesanan yang disesuaikan.

 

 

Hubungi kami sekarang untuk sampel gratis dan penawaran khusus!

Pemeriksaan Kualitas: Kontrol digital{0}}proses penuh, dengan pemeriksaan 100% terhadap presisi benang, toleransi diameter shank, kekerasan, dan kekuatan tarik. Tingkat hasil kelulusan-pertama Lebih besar dari atau sama dengan 99%.​

​

AKU AKU AKU. Detail Standar & Kepatuhan: Disesuaikan dengan Pasar Global

Standar Eksekutif: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014, ANSI B18.2.1, memenuhi persyaratan pengadaan di berbagai negara.​

Sertifikasi Produk: Bersertifikasi ISO9001, bersertifikat CE, sesuai dengan standar RoHS UE, memastikan kelancaran ekspor.​

Toleransi Dimensi: Toleransi diameter shank Kurang dari atau sama dengan ±0,03mm, toleransi panjang Kurang dari atau sama dengan ±0,5mm, menjamin pertukaran dan presisi perakitan.​

IV. Jaminan Pengadaan & Pasokan

Dalam-Cadangan Stok: Stok yang cukup untuk spesifikasi reguler (M6-M48, 25-500mm), dengan kapasitas produksi harian melebihi 500.000 buah, mendukung pengisian ulang darurat.​

Layanan Kustomisasi: Mendukung kustomisasi panjang benang, panjang betis, material, dan perawatan permukaan. Pembukaan cetakan dan pengambilan sampel selesai dalam waktu 7 hari, menerima-pesanan uji coba dalam jumlah kecil.​

Komitmen Pengiriman: 7-15 hari pengiriman untuk pesanan suku cadang standar; pengiriman tepat waktu untuk pesanan massal per jadwal produksi, dengan pelacakan logistik lengkap.​

-Dukungan Purna Jual: Respons konsultasi 24 jam, penyediaan solusi 48 jam untuk masalah kualitas, dengan penggantian atau pengembalian dana tanpa syarat.​

V. Skenario Aplikasi Inti​

Dirancang khusus untuk kondisi gaya geser dan getaran, banyak digunakan di:​

Struktur Baja: Sambungan-kolom balok, tulangan simpul;​

Peralatan Industri: Pemasangan dasar pompa, motor, dan gearbox;​

Flensa Pipa: Pengikat flensa di industri kimia dan perminyakan (kompatibel dengan flensa las slip{0}}on, dll.);​

Transportasi: Memperbaiki sasis mobil dan komponen struktur kapal;​

Energi Baru: Perakitan peralatan tenaga angin dan braket fotovoltaik.

 

 

Sebagai eksportir pengikat profesional, kami mengutamakan integritas produk selama transportasi. Solusi pengemasan kami dirancang agar tahan-pengiriman jarak jauh, kelembapan, getaran, dan penanganan yang kasar, sehingga memastikan pesanan Anda tiba dalam kondisi sempurna. Di bawah ini adalah ikhtisar mendetail tentang standar pengemasan, opsi penyesuaian, dan jaminan transportasi kami.

I. Spesifikasi Kemasan Standar (Kelas-Ekspor)

 

 

1. Metode Pengiriman

2. Dokumen Pengiriman

Kami menyediakan dokumen ekspor lengkap untuk kelancaran bea cukai:

Faktur Komersial, Daftar Pengepakan (jumlah rinci, berat, nilai).

Bill of Lading (B/L) atau Air Waybill (AWB).

Surat Keterangan Asal (CO, opsional: Formulir A, Formulir E untuk tarif preferensial).

Sertifikat Uji Material (MTC), sertifikat CE/RoHS (sesuai permintaan).

3. Jaminan Perlindungan Kargo

Semua paket menjalani uji jatuh (tinggi 1,2m, 6 sisi) dan uji getaran untuk mensimulasikan kondisi pengiriman.

Tindakan-anti lembab: Kemasan pengering (2-5g per karton) ditambahkan untuk angkutan laut atau daerah lembab.

Ketertelusuran: Setiap karton diberi label dengan nomor batch dan tanda pengiriman yang unik (termasuk tujuan, penerima barang, dan nomor karton) untuk memudahkan pelacakan.

IV. Setelah-Dukungan Penjualan & Klaim

Kompensasi Kerusakan: Jika produk rusak karena kegagalan pengemasan selama transportasi, kami memberikan penggantian atau pengembalian uang gratis setelah konfirmasi dengan foto/video.

Pelacakan Logistik: Kami membagikan nomor pelacakan dalam waktu 24 jam setelah pengiriman, dan tim logistik kami memantau status pengiriman hingga pengiriman.

Bantuan Bea Cukai: Tim profesional kami membantu menyelesaikan masalah bea cukai (misalnya, pelengkap dokumen, deskripsi produk) dengan segera.

Pilih solusi pengemasan dan transportasi kami yang andal untuk-pengadaan internasional tanpa rasa khawatir! Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan pengemasan spesifik Anda atau mendapatkan penawaran logistik.

 

 

 

 

Tag populer: baut sebagian berulir oksida hitam kelas 10.9, produsen Cina sebagian baut berulir oksida hitam kelas 10.9, ASTM A325 Baut Berulir Penuh, Baut stud kekuatan tinggi ASTM A325, Baut, baut hex Hot dip galvanis benang penuh, Baut Kepala Hexagon Benang Penuh, Baut Berulir Sebagian Oksida Hitam Kelas 10 9