Bahan utama pembuatan fitting pipa stainless steel adalah stainless steel. Setelah cold drawing, pipa akan memasuki proses pembentukan. Pengelasan adalah proses yang penting, dan perawatan permukaan diperlukan setelahnya. Proses manufaktur utama meliputi proses inti seperti blanking, pembentukan, pengelasan dan perlakuan panas. Proses blanking meliputi penggergajian, pemotongan plasma, pemotongan laser, pemotongan jet air dan pencukuran. Proses pembentukan dibagi menjadi pembentukan dingin dan pembentukan panas. Proses pembentukan dingin meliputi stamping, spinning, roll forming dan hydraulic forming. Proses pembentukan panas meliputi penempaan panas, pengepresan panas, dan ekstrusi panas. Proses pengelasan meliputi pengelasan TIG, pengelasan plasma, pengelasan laser, pengelasan frekuensi tinggi dan pengelasan berkas elektron. Proses perlakuan panas meliputi perlakuan larutan, perlakuan anil, perlakuan pendinginan dan tempering serta stabilisasi.
Teknologi manufaktur utama mencakup teknologi pendorong siku, teknologi penonjolan hidrolik tee, dan teknologi pengecoran presisi. Alur proses teknologi dorong siku adalah blanking, pemanasan, dorongan, pembentukan, perlakuan panas, dan pemesinan. Teknologi penonjolan hidraulik gabungan T-menggunakan cairan bertekanan tinggi untuk menggembungkan tabung kosong di dalam cetakan, membentuknya dalam satu langkah tanpa pengelasan, sehingga menghasilkan distribusi ketebalan dinding yang seragam dan pemanfaatan material yang tinggi. Teknologi pengecoran presisi cocok untuk pengecoran integral alat kelengkapan pipa berbentuk-yang kompleks, seperti pengecoran investasi, pengecoran pasir, pengecoran sentrifugal, dan pengecoran cangkang.
